کالیبراسیون سیستم توزین

کالیبراسیون سیستم توزین فرآیندی برای تنظیم و اطمینان از دقت و صحت عملکرد سیستم است. این کار با مقایسه خواندن سیستم با مقادیر شناخته شده (معمولاً وزنه های استاندارد) انجام می شود. در این مقاله به مراحل کالیبراسیون ، روش آن ، کالیبراسیون باسکول و باسکول مکانیکی میپردازیم.

مراحل کالیبراسیون لودسل

1. آماده سازی:

   • انتخاب وزنه های استاندارد: وزنه های استاندارد باید با دقت و ظرفیت مناسب برای لودسل انتخاب شوند.
   • گرم کردن سیستم: قبل از کالیبراسیون، لودسل باید به مدت زمان مشخصی روشن و گرم شود.
   • محیط مناسب: کالیبراسیون باید در محیطی با شرایط مناسب (دما، رطوبت، …) انجام شود.
   • بررسی اتصالات: اتصالات لودسل به نمایشگر و سایر تجهیزات باید بررسی و در صورت نیاز محکم شوند.

2. انجام کالیبراسیون:

   • صفر کردن: ابتدا لودسل باید بدون هیچ وزنه ای صفر شود.
   • اضافه کردن وزنه ها: وزنه های استاندارد به ترتیب به لودسل اضافه می شوند و قرائت نمایشگر ثبت می شود.
   • تنظیم سیستم: با توجه به قرائت های ثبت شده، لودسل یا نمایشگر تنظیم می شود تا با مقادیر واقعی وزن مطابقت داشته باشد.

3. مستند سازی:

   • ثبت اطلاعات: اطلاعات مربوط به کالیبراسیون (تاریخ، زمان، وزنه های استفاده شده، قرائت ها، تنظیمات انجام شده) باید ثبت شود.
   • گواهینامه: گواهینامه کالیبراسیون باید صادر شود تا نشان دهد که لودسل به درستی کالیبره شده است.

روش کالیبراسیون لودسل

• کالیبراسیون نقطه صفر: در این روش، فقط نقطه صفر لودسل تنظیم می شود.
• کالیبراسیون تک نقطه ای: در این روش، لودسل با یک وزنه استاندارد کالیبره می شود.
• کالیبراسیون چند نقطه ای: در این روش، لودسل با چند وزنه استاندارد کالیبره می شود.

بیشتر بدانید : برای کسب اطلاعات بیشتر در رابطه با باسکول جاده ای کلیک کنید.

کالیبراسیون باسکول مکانیکی

کالیبراسیون یک بخش مهم از نگهداری و تعمیرات باسکول‌ های مکانیکی است. این فرآیند شامل تنظیم و تنظیم مجدد باسکول برای اطمینان از دقت و صحت اندازه‌گیری وزن آن است. مراحل عمومی کالیبراسیون باسکول مکانیکی شامل موارد زیر می‌شود:

1. بررسی عمومی: برای اطمینان از عملکرد کلی باسکول، باید ابتدا بررسی‌های عمومی انجام شود. این شامل بررسی قطعات مکانیکی مانند سنسورها، ترازبندها، و قطعات مرتبط دیگر می‌شود.
2. تنظیم سنسورها: سنسورهای باسکول باید به طور صحیح تنظیم شوند تا وزن‌ها را به درستی اندازه‌گیری کنند. این شامل تنظیم فشارها، حرکت میز، و تعادل سیستم است.
3. اعتبارسنجی بازرسی‌ها: پس از تنظیمات اولیه، باسکول باید با استفاده از استانداردهای مربوط به اندازه‌گیری وزن، مورد اعتبارسنجی قرار گیرد. این می‌تواند شامل اندازه‌گیری وزن‌های مختلف با استفاده از یک استاندارد معتبر مانند یک آزمایشگاه معتبر یا وزن‌های آزمایشگاهی باشد.
4. تنظیم مجدد (در صورت لزوم): در صورتی که نتایج کالیبراسیون نشان دهنده عدم دقت یا صحت کافی باشد، ممکن است نیاز به تنظیم مجدد تعدادی از پارامترها یا قطعات باسکول باشد.
5.  گزارش: پس از انجام همه مراحل، یک گزارش کالیبراسیون تهیه می‌شود که جزئیات انجام شده، نتایج بدست آمده، و هرگونه تنظیمات یا تعمیرات انجام شده را شرح می‌دهد. این گزارش باید به عنوان ثبتی از کالیبراسیون برای مدت زمان مشخصی نگهداری شود.

مهمترین نکته این است که کالیبراسیون منظم و به موقع باعث اطمینان از دقت و صحت اندازه‌گیری باسکول ها مانند باسکول 60 تنی و .. می‌شود و کمک می‌کند تا هرگونه مشکلات یا خرابی‌های پتانسیلی را به موقع تشخیص داده و رفع شوند.

کالیبراسیون باسکول چیست

کالیبراسیون باسکول به فرآیند تنظیم مجدد باسکول یا ترازو به منظور اطمینان از دقت و صحت اندازه‌گیری‌ های آن اطلاق می‌شود. در واقع، کالیبراسیون باسکول به تنظیم و تطبیق سیستم اندازه‌گیری با معیارهای دقیق و استانداردهای مشخص اشاره دارد. این فرآیند ممکن است شامل تنظیم وزن‌ها، تنظیم‌های الکترونیکی، و یا هر تنظیمات دیگر مورد نیاز برای اطمینان از دقت و صحت باسکول باشد. به طور کلی، هدف اصلی کالیبراسیون باسکول، تضمین این است که اندازه‌گیری‌های صورت گرفته توسط باسکول، با دقت و صحت لازم صورت گیرد و نتایج آن قابل اعتماد باشند.

سؤالات متداول

1. کالیبراسیون سیستم توزین چیست؟

کالیبراسیون فرآیندی برای تنظیم و اطمینان از دقت و صحت عملکرد سیستم توزین است. این کار با مقایسه قرائت های سیستم با مقادیر شناخته شده (معمولاً وزنه های استاندارد) انجام می شود.

2. چرا کالیبراسیون سیستم توزین مهم است؟

کالیبراسیون سیستم توزین برای اطمینان از موارد زیر ضروری است:

• دقت: اطمینان از اینکه سیستم توزین قرائت های دقیق و قابل اعتمادی ارائه می دهد.
• قانونمندی: برآورده شدن الزامات قانونی و مقرراتی مربوط به دقت توزین.
• کیفیت: بهبود کیفیت محصولات و فرآیندها با اطمینان از صحت وزن مواد.
• کارایی: کاهش ضایعات و افزایش راندمان با توزین دقیق مواد.

3. چه زمانی باید سیستم توزین را کالیبره کرد؟

به طور کلی، سیستم توزین باید به طور منظم کالیبره شود. عوامل مختلفی مانند نوع سیستم توزین، نحوه استفاده از آن، و الزامات قانونی .می تواند در تعیین فرکانس کالیبراسیون نقش داشته باشد.